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鋁壓鑄件表面的拋丸清理方法

鋁壓鑄件表面的拋丸清理方法

1、拋丸清理工藝的特點：對鋁壓鑄件進行拋丸清理后，可達到如下效果。(1)拋丸清理生產(chǎn)率高。由于采用新型的拋丸器以110～260 kg/min的拋射量，拋射速度為50～75 m/s的彈丸拋向工件，在幾分鐘之內(nèi)便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器···
2023-08-05
鋁壓鑄成型的幾種常見結(jié)構(gòu)

鋁壓鑄成型的幾種常見結(jié)構(gòu)

1、點冷式結(jié)構(gòu)鋁壓鑄：適用于單獨部分深腔模具及型芯等，成型部位僅有個別深腔或是深腔部分單獨抽芯等現(xiàn)象在壓鑄件中較為常見，較少的模具被大量的鋁液包裹，保證冷卻水冷進熱出。2、整體冷卻+點冷卻混合使用：許多動、襯襯模及滑塊成型部分多為普遍不深但局···
2023-08-04
涂料對壓型壽命的影響

涂料對壓型壽命的影響

涂料對壓型壽命的影響幾乎是一無所知，因為噴涂工藝、壓型溫度和壓型結(jié)構(gòu)的變化很大。高熔點鑄造合金的主要問題是熱龜裂，它是由壓型表面熱疲勞造成的。壓型表面反復(fù)加熱和冷卻意味著模具鋼表層反復(fù)膨脹和收縮，鑄造合金的溫度越高，表面的膨脹就越大，當涂料···
2023-08-04
壓鑄合金的基本要求

壓鑄合金的基本要求

合金的性能包括使用性能和工藝性能兩個方面。使用性能是鑄件的使用條件對合金提出的一般要求，包括物理、力學(xué)和化學(xué)性能等。至于工藝性能，對壓鑄來講，根據(jù)壓鑄的工藝特點，用于壓鑄的合金應(yīng)具有以下性質(zhì): (1)液態(tài)流動性好，便于充境復(fù)雜型腔，以獲得表面質(zhì)量···
2023-08-03
鋅-鋁壓鑄合金

鋅-鋁壓鑄合金

在60年代.國際鉛鋅研究組織投資對鋅基合金進行了研究。這項研究工作導(dǎo)致了鋅基合金2.ZR()12的產(chǎn)生，該合金是鋅基合金ZA一12的前身。ZA一12中含有10.5%-11.5%的鋁作為主要的合金元素.該合金在重力鑄造時具有優(yōu)良的機械性能，這種鑄造方法適用于小批量生產(chǎn)，并對···
2023-08-02
壓鑄涂料的選用

壓鑄涂料的選用

壓鑄過程中，為了避免鑄件與壓鑄摸焊合，減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄摸過分受熱而采用涂料。壓鑄涂料是指在壓鑄過程中，使壓鑄模易磨損部分在高壓下具有潤滑性能.并減少活動件阻力和防止粘膜所用的潤滑材料和稀釋劑的混合物。壓鑄過程中，在壓室、沖頭的···
2023-08-02
壓鑄件的浸滲、整形和修補

壓鑄件的浸滲、整形和修補

1.壓鑄件的浸滲 浸滲處理是將壓鑄件浸滲在裝有滲透、填補作用的浸滲液中，使浸滲液透入壓鑄件內(nèi)部的疏松處，從而挺高壓鑄件的氣密性。 2.壓鑄件的整形 按常規(guī)程序進行生產(chǎn)的壓鑄件一般不會變形，形狀復(fù)雜和薄壁的鑄件可能因頂出時受力不均勻或持壓時間掌握不當···
2023-08-01
壓鑄件缺陷分析

壓鑄件缺陷分析

壓鑄件缺陷種類很多，缺陷的形成原因也是多方面的。 1.該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)突出在壓鑄件表面，通常出現(xiàn)在銅壓鑄件表面 形成原因：模具老化 改善措施：突起網(wǎng)狀表面說明模具已熱疲勞，模具材料選擇不當或熱處理工藝不適合均會造成模具早起龜裂，模具使用前的預(yù)熱可以增加···
2023-08-01
玉鑫帶你了解鋁鎂合金壓鑄模的表面焊合特征

玉鑫帶你了解鋁鎂合金壓鑄模的表面焊合特征

近年來，隨著我國汽車工業(yè)的逐步發(fā)展，對汽車用鋁鎂合金壓鑄件的需求量逐漸增大。因此，考慮到大批量、低成本、高效率地生產(chǎn)合金壓鑄件，同時減少待模維修時間，開發(fā)和引進新型熱作模具材料，并通過熱處理優(yōu)化模具材料的組織和性能，以及通過表面處理延長模具···
2023-07-31
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